TC18（Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe）近β钛合金

TC18 是一种高合金、高强度 近β钛合金 标称成分Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe（俄罗斯VT22型）。它结合了极高的强度（强化后≥ 1300 MPa）、良好的韧性、深淬性（截面可达约250毫米）和良好的耐腐蚀性，是中国大型承载机身和起落架结构的选择——替代高强度钢或Ti-6Al-4V，可减轻15-20%的重量。

概述

• 材料： TC18 — Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe 近β钛
• 大约。相等的： 俄罗斯VT22型
• 可用表格： 棒材、板材、锻件和定制型材

化学成分（重量%）

其他元素：每项≤0.10%，合计≤0.40%。

物理特性

机械性能

在 400 °C 下仍保持良好的性能。深度淬透性高达约。 250 毫米截面。

主要特点

• 强度非常高，具有良好的韧性和抗冲击性；
• 优异的深度淬透性（截面最大约 250 mm）；
• 良好的焊接性（退火后改善）；
• Mo含量高，耐腐蚀性能优异；
• 良好的热加工性，适合精密锻造。

制造和热处理

• 融化： 真空电弧重熔 (VAR) 可实现成分均匀和杂质含量低。
• 热加工：在 850–1000 °C 下锻造、轧制或挤压；大型棒材采用多循环“高-低-高”锻造流程。
• 冷加工： 冷轧和冷拔，中间退火温度约为。 650–750°C。
• 焊接： 彻底清洁后进行TIG和电子束焊接；退火后效果最好。
• 加工： 使用高速钨或多层涂层硬质合金刀具、优化的几何形状和充足的冷却液。
• 退火： 消除加工硬化应力，细化组织。
• 双重退火： 830 °C / 1–4 小时炉冷至 750 °C / 1–4 小时空冷，然后 570 °C / 4 小时，空冷 — 强度良好，断裂韧性和高温稳定性得到改善。
• 固溶处理和时效： 固溶处理使合金元素溶解，然后时效以析出强化相。

典型应用

• 航天： 机身、起落架和发动机承载结构——替代高强度钢或Ti-6Al-4V，减轻15-20%的重量；
• 防御： 关键武器系统部件；
• 海洋： 海上平台结构和海水管道；
• 高端制造： 要求高强度、耐腐蚀的设备及零件。

如需详细数据表、工厂证书 (EN 10204 3.1) 或有关特定尺寸和公差的查询，请联系我们的销售和工程团队。