TA7(Ti-5Al-2.5Sn)α钛合金

TA7 是一个中国人 α型钛合金 名义成分 Ti-5Al-2.5Sn，直接对应国际 Ti-5Al-2.5Sn / UNS R54520 / AMS 4924 （低间隙 ELI 等级用于低温服务）。它具有较高的强度、良好的焊接性、高达500℃左右的良好高温性能和良好的耐腐蚀性能，广泛用于航空航天发动机壳体和耐腐蚀工业设备。

概述

• 材料： TA7 — Ti-5Al-2.5Sn α型钛合金
• 国际等效：Ti-5Al-2.5Sn / UNS R54520 / AMS 4924
• 可用表格： 棒材、板材、片材、管材、锻件和铸件

化学成分（重量%）

其他元素：每项≤0.10%，合计≤0.40%。

物理特性

机械性能

主要特点

• 强度较高，能够承受较大的载荷；
• 在多种介质中具有良好的耐腐蚀性；
• 低密度支持轻量化设计；
• 良好的高温性能，在500℃左右以下保持强度和稳定性；
• 良好的可焊性，易于制造。

制造和热处理

• 融化： 至少两次真空电弧重熔（VAR）；添加Al和Sn作为Al-Sn中间合金；消耗电极采用氩弧/等离子焊进行焊接。
• 铸件： 石墨加工、石墨冲压、永久模具和熔模铸造工艺。
• 热加工： 在约 1177°C 下保持 1 小时进行锻造；工作温度不低于1010℃；热加工后固溶处理。
• 冷加工： 冷轧和冷拔，冷轧后退火。
• 焊接： 惰性气体保护下的 TIG 和 MIG 焊接；良好的低温韧性；钎焊很少使用；氩弧焊、点焊和缝焊很常见。 （注：源文本在自耗电极准备期间的 TIG 上自相矛盾 — 正常的 TIG/MIG 制造焊接就可以。）
• 退火： 片材 700–800 °C 10–120 分钟，空气冷却；棒材和锻件 750–850 °C 0.5–4 h，空冷；铸件 600–700 °C 1–2 小时，空气或炉冷。
• 去应力退火： 540–650 °C 15–360 分钟，空气或炉冷。
• HIP（铸件）： 100–140 MPa 氩气，910 ±10 °C 2–2.5 h，炉冷至 300 °C 以下。

典型应用

• 航天： 发动机适配器、前箱壳、密封支架外壳、衬里、支架和面板；
• 化工： 容器、管道和阀门；
• 海洋工程： 海上平台部件和海水处理设备；
• 医疗的： 人工关节和骨固定装置。

局限性

• 机械加工困难；热加工会吸收氢、氧、氮和碳污染；
• 生产成本相对较高。

如需详细数据表、工厂证书 (EN 10204 3.1) 或有关特定尺寸和公差的查询，请联系我们的销售和工程团队。