+86 138 5268 5691 13852685691@163.com
Ответ в течение 12 часов·Многоязычные продажи 24/7
Русский Русский
Титановые сплавы

ТС12

Альфа-бета-титановый сплав TC12TC12 — китайский титановый сплав α+β с высоким содержанием циркония. После обработки на раствор и старения достигает высокой прочности (≥ 1100 МПа), хорошей пластичности и жаростойкости.

Вернуться ко всем продуктам Титановые сплавы

ТС12

Альфа-бета-титановый сплав TC12TC12 — китайский титановый сплав α+β с высоким содержанием циркония. После обработки на раствор и старения достигает высокой прочности (≥ 1100 МПа), хорошей пластичности и жаростойкости.

  • Бары
  • Тарелки
  • Трубы
  • Поковки
  • Провода
  • полоски
  • Специальные формы

Титановый сплав Альфа-Бета TC12

ТС12 это китайский высокоцирконий α+β титановый сплав. После обработки на раствор и старения он достигает высокой прочности (≥ 1100 МПа) с хорошей пластичностью и термостойкостью примерно до 450 °C, применяется для высоконагруженных аэрокосмических конструкций, деталей двигателей и коррозионностойкого оборудования.

Обзор

  • Материал: TC12 — титановый сплав α+β с высоким содержанием циркония.
  • Номинальный состав: Ti-(5,5–7,0)Al-(0,8–2,0)Mn-(0,8–2,0)Cr-(4,0–6,0)Zr-B (следы)
  • Доступные формы: Прутки, пластины, поковки и нестандартные профили

Химический состав (мас.%)

ЭлементИзАлМин.КрЗрБ
Содержание Бал.5.5–7.00.8–2.00.8–2.04.0–6.0след

Предельные значения Fe / C / N / H / O не указаны на исходной странице — это должно быть подтверждено сертификатом завода.

Физические свойства

СвойствоТипичное значение
Плотностьок. 4,55 г/см³
Диапазон плавления1660–1670 °С
Теплопроводностьок. 7 Вт/м·К
Модуль упругостиок. 110 ГПа

Механические свойства (термическая обработка)

СвойствоТипичное значение
Предел прочности≥ 1100 МПа
Предел текучести≥ 1000 МПа
Удлинение≥ 10 %
Уменьшение площади≥ 25 %
ТвердостьHRC 30–40

Ключевые особенности

  • Высокая удельная прочность и твердость при легкой конструкции;
  • Хорошая термостойкость, стабильная работа при температуре 450 °C;
  • Хорошая коррозионная стойкость, особенно в аэрокосмической среде;
  • Могут быть сформированы в необходимые формы с помощью различных процессов.

Изготовление и термообработка

  • Обработка: из-за высокой твердости и износостойкости используйте твердосплавные инструменты или инструменты из PCD на низкой скорости с сильным охлаждением.
  • Сварка: умеренная свариваемость; Рекомендуется сварка в среде инертного газа.
  • Отжиг: 750–800 °C, охлаждение на воздухе или в печи для снятия напряжений и улучшения структуры.
  • Лечение раствором и старение: раствор обрабатывают при 950–980 °С, затем выдерживают при 480–550 °С в течение 4–8 ч для повышения прочности и твердости.

Типичные применения

  • Аэрокосмическая промышленность: конструкции планера, детали двигателей и лопатки турбин;
  • Химическое оборудование: коррозионностойкие трубопроводы и сосуды;
  • Другой: высокопроизводительное спортивное оборудование и автокомпоненты.

Для получения подробных технических характеристик, сертификатов проката (EN 10204 3.1) или запросов по конкретным размерам и допускам свяжитесь с нашим отделом продаж и проектирования.

WhatsApp Чат Вичат Скайп Напишите нам Магазин Алибаба
Вызов Получить цену
Русский Русский