TC11 (Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr) Жаростойкий титановый сплав

ТС11 это китаец α+β жаропрочный титановый сплав номинального состава Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,25Si (широко российское семейство ВТ9). Он обладает высокой прочностью, превосходной термостойкостью и сопротивлением ползучести при температуре ниже 500 °C, хорошей коррозионной стойкостью к морской воде и окисляющим кислотам и является стандартным китайским сплавом дисков/лопастей компрессоров для авиационных двигателей.

Обзор

• Материал: ТС11 — Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,25Si α+β жаропрочный титан
• Прибл. эквивалент: Российский тип БТ9
• Доступные формы: Прутки, пластины, поковки и нестандартные профили

Химический состав (мас.%)

Остальные элементы: каждый ≤ 0,10 %, сумма ≤ 0,40 %.

Физические свойства

Механические свойства

Хорошие показатели усталости.

Ключевые особенности

• Хорошие всесторонние механические свойства: высокая прочность и достаточная пластичность;
• Отличная жаропрочность и сопротивление ползучести при температуре ниже 500 °C;
• Хорошая коррозионная стойкость к морской воде, влажному газообразному хлору и окисляющим кислотам;
• Хорошая стойкость к окислению в пределах своего рабочего диапазона;
• Высокая удельная прочность и хорошая криогенная вязкость.

Изготовление и термообработка

• Плавление: вакуумно-дуговой переплав (ВДП) или электронно-лучевая плавка для получения однородного состава и высокой чистоты.
• Горячая работа: кованый, прокатанный или экструдированный при температуре 850–1050 °С с контролируемым нагревом.
• Холодная обработка: умеренная холодная пластичность; промежуточный отжиг прибл. 650–750 °С.
• Сварка: TIG и электронно-лучевая сварка; Прочность сварного шва достигает около 90 % от основного металла. Требуется тщательная очистка и подходящее экранирование.
• Стандартный отжиг: 700–800 °С, 1–2 ч, охлаждение на воздухе.
• Двойной отжиг: 950–1000 °С в течение 1–2 ч при охлаждении на воздухе, затем 550–600 °С в течение 4–6 ч при охлаждении на воздухе.
• Лечение раствором и старение: раствор обрабатывают при температуре 950–1000 °С, затем быстро охлаждают; старение при 500–550 °С для повышения прочности.

Типичные применения

• Аэрокосмическая промышленность: диски, лопатки, барабаны и направляющие аппараты компрессоров авиационных двигателей; детали конструкции планера;
• Химический: реакторы, дистилляционные колонны, кристаллизаторы и соответствующие трубопроводы;
• Металлургия: детали дробилки и зубчатых валков для увеличения срока службы;
• Морской пехотинец: оборудование для опреснения воды и аквакультуры, а также подводные трубопроводы.

Для получения подробных технических характеристик, сертификатов проката (EN 10204 3.1) или запросов по конкретным размерам и допускам свяжитесь с нашим отделом продаж и проектирования.