TC4 ELI / Ti-6Al-4V ELI (класс 23) Титановый сплав

TC4 IE (Extra Low Interstitial) — усовершенствованный вариант TC4/Ti-6Al-4V, соответствующий международным стандартам. ASTM класс 23 / UNS R56401 / ASTM F136 (медицинский) / AMS 4919. Ограничивая содержание кислорода, железа и водорода, он обеспечивает значительно лучшую вязкость разрушения, пластичность и устойчивость к криогенным воздействиям/повреждениям при небольшом снижении прочности, что делает его стандартным выбором для медицинских имплантатов и критически важных аэрокосмических конструкций.

Обзор

• Материал:TC4 ELI — Ti-6Al-4V ELI (α+β)
• Международные эквиваленты: ASTM Gr.23/UNS R56401/ASTM F136 (хирургический имплантат)/AMS 4919
• Доступные формы: Прутки, плиты, листы, проволока, поковки и крепежные изделия

Химический состав (мас.%)

Остальные элементы: каждый ≤ 0,10 %, сумма ≤ 0,40 %. ELI ужесточает ограничения на Fe, O и H по сравнению со стандартным классом 5.

Физические свойства

Механические свойства (отожженный)

Сохраняет хорошие механические свойства при криогенных температурах.

Ключевые особенности

• Отличная биосовместимость — отсутствие побочных реакций с тканями человека;
• Хорошая прочность и выносливость для выдерживания эксплуатационных нагрузок;
• Сильная коррозионная стойкость во многих средах;
• Превосходные криогенные свойства и устойчивость к повреждениям по сравнению со стандартной 5-й степенью;
• Хорошая пластичность и формуемость.

Изготовление и термообработка

• Плавление: обычно изготавливается тройной плавкой из губчатого титана марки 0/0А с жестким контролем содержания элементов внедрения (Fe, O, H).
• Горячая работа: кованый, прокатанный или экструдированный при температуре 850–1000 °С с контролируемым нагревом.
• Холодная обработка: холоднокатаный и холоднотянутый; промежуточный отжиг прибл. 650–700 °С.
• Сварка: Сварка TIG после тщательной очистки, с подходящими параметрами и защитой инертным газом.
• Отжиг: 700–800 °С, 1–2 ч, охлаждение на воздухе.
• Лечение раствором и старение: раствор обрабатывают при температуре 900–950 °С, затем быстро охлаждают; старение при 500–550 °С для повышения прочности.

Типичные применения

• Медицинский: искусственные суставы, устройства для фиксации костей, зубные имплантаты и материалы для черепно-реконструктивной обработки (по ASTM F136/ISO 5832-3);
• Аэрокосмическая промышленность: лонжероны, шпангоуты, панели крыла и детали двигателей, требующие высокой устойчивости к повреждениям;
• Морской пехотинец: конструкции и трубопроводы морской воды, работающие при низкой температуре в морской воде.

Для получения подробных технических характеристик, сертификатов проката (EN 10204 3.1) или запросов по конкретным размерам и допускам свяжитесь с нашим отделом продаж и проектирования.