TC3 (Ti-5.5Al-4V) Альфа-бета титановый сплав

ТС3 это китаец α+β титановый сплав номинального состава Ти-5,5Ал-4В. Он предлагает хороший баланс высокой прочности, пластичности и свариваемости, сохраняет свойства до 400 °C и демонстрирует превосходную криогенную вязкость ниже -196 °C, что делает его рабочей лошадкой для деталей авиакосмических компрессоров, криогенных сосудов и морских конструкций.

Обзор

• Материал: TC3 — Титановый сплав Ti-5,5Al-4V α+β
• Сорт: α+β титан (менее прочный, более формуемый по сравнению с TC4/Ti-6Al-4V)
• Доступные формы: Прутки, пластины, листы, трубы и поковки

Химический состав (мас.%)

Остальные элементы: каждый ≤ 0,10 %, сумма ≤ 0,40 %.

Физические свойства

Механические свойства

Ключевые особенности

• Отличные универсальные свойства: высокая прочность и хорошая пластичность;
• Хорошая жаропрочность для длительной эксплуатации при температуре 400 °C;
• Сильная коррозионная стойкость морской воды;
• Хорошая криогенная вязкость, сохраняется при температуре ниже -196 °C;
• Поддается сварке, холодной и горячей штамповке, а также упрочнению путем закалки и старения.

Изготовление и термообработка

• Плавление: вакуумно-дуговой переплав (ВДП) для получения однородного состава и низкого содержания примесей.
• Горячая работа: кованый, прокатанный или экструдированный при температуре 850–1000 °С с контролируемым нагревом.
• Холодная обработка: хорошая холодная пластичность; холоднокатаная и холоднотянутая с промежуточным отжигом прибл. 650–700 °С.
• Сварка: Сварка TIG после тщательной очистки поверхности, с подходящими параметрами и защитой.
• Отжиг для снятия напряжений: 550–650 °С в течение 1–3 ч, охлаждение на воздухе или в печи.
• Полный отжиг: 750–850 °C в течение 1–2 ч, охлаждение на воздухе, для прочности и стабильности размеров.
• Лечение раствором и старение: раствор обрабатывают при температуре 900–950 °С, затем быстро охлаждают; старение при 500–550 °С для повышения прочности.

Типичные применения

• Аэрокосмическая промышленность: диски и лопатки компрессоров, конструкции планера и детали двигателей; криогенные сосуды/емкости высокого давления, такие как баки с жидким водородом для ракет и ракет;
• Морской пехотинец: прочные корпуса подводных лодок, гребные винты и системы трубопроводов забортной воды;
• Химический: реакторы, трубопроводы и колонны для работы при высоких температурах, высоком давлении и высокой коррозионной активности.

Для получения подробных технических характеристик, сертификатов проката (EN 10204 3.1) или запросов по конкретным размерам и допускам свяжитесь с нашим отделом продаж и проектирования.