+86 138 5268 5691 13852685691@163.com
Ответ в течение 12 часов·Многоязычные продажи 24/7
Русский Русский
Титановые сплавы

ТБ6 (Ти-10В-2Фе-3Ал/Ти-10-2-3)

TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Ti-10-2-3) Околобета-титановый сплавTB6 — китайский титановый сплав, близкий к β, номинального состава Ti-10V-2Fe-3Al, идентичный известному международному сплаву Ti-10-2-3 (T

Вернуться ко всем продуктам Титановые сплавы

ТБ6 (Ти-10В-2Фе-3Ал/Ти-10-2-3)

TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Ti-10-2-3) Околобета-титановый сплавTB6 — китайский титановый сплав, близкий к β, номинального состава Ti-10V-2Fe-3Al, идентичный известному международному сплаву Ti-10-2-3 (T

  • Бары
  • Тарелки
  • Трубы
  • Поковки
  • Провода
  • полоски
  • Специальные формы

TB6 (Ti-10V-2Fe-3Al / Ti-10-2-3) Титановый сплав, близкий к бета-версии

ТБ6 это китаец титановый сплав, близкий к β номинального состава Ти-10В-2Фе-3Ал, идентичен известному международному сплаву Ти-10-2-3 (Ти-1023). Он обладает высокой удельной прочностью, превосходной вязкостью разрушения, хорошей стойкостью к коррозии и низкой температурой ковки и является стандартным конструкционным титаном для шасси самолетов и лонжеронов крыльев.

Обзор

  • Материал: ТБ6 — титановый сплав Ti-10V-2Fe-3Al, близкий к β-титановому сплаву.
  • Международный эквивалент: Ти-10-2-3 / Ти-1023
  • Доступные формы: Прутки, пластины, поковки и нестандартные профили

Химический состав (мас.%)

ЭлементИзАлВФеСНЧАСО
Содержание Бал.2.6–3.49.0–11.01.6–2.2≤ 0.05≤ 0.05≤ 0.0125≤ 0.13

Остальные элементы: каждый ≤ 0,10 %, сумма ≤ 0,30 %.

Физические свойства

СвойствоТипичное значение
Плотность4,62 г/см³
Модуль упругости (комнатная температура)104 ГПа
β-переход800 ±15 °С
Твердость335–375 ХБ
Теплопроводностьок. 13–16 Вт/м·К
Коэффициент теплового расширения (20–300 °С)ок. 11,6 ×10-6 /°С

Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)

СвойствоТипичное значение
Предел прочности≥ 1000 МПа
Предел текучести≥ 900 МПа
Удлинение≥ 6 %
Уменьшение площади≥ 25 %
Ударная вязкость≥ 12 Дж/см²

Ключевые особенности

  • Высокая удельная прочность — прочность при уменьшенном весе конструкции;
  • Хорошая вязкость разрушения, устойчивость к хрупкому разрушению при высоких нагрузках;
  • Более низкая температура ковки, снижение затрат на обработку и энергопотребление;
  • Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в сложных средах;
  • Настраиваемый баланс прочности/пластичности/вязкости посредством термообработки.

Изготовление и термообработка

  • Плавление: вакуумно-дуговой переплав (ВДП) для получения однородного состава.
  • Горячая работа: ковка при температуре 850–950 °С с контролируемым нагревом во избежание перегрева/пригорания.
  • Холодная обработка: ограниченная пластичность в холодном состоянии; предварительный нагрев перед холодной формовкой.
  • Сварка: достаточно хорошая свариваемость методами TIG и электронно-лучевой сварки со строго контролируемыми параметрами.
  • Лечение раствором: 760–815 °C (обычно 800 ±10 °C) в течение 3–30 мин, охлаждение на воздухе или быстрее.
  • Старение: 450–550 °C (обычно 500 ±10 °C) в течение 8–24 ч, охлаждение на воздухе или в печи.
  • Отжиг для снятия напряжений: 650–700 °С, 30–60 мин, охлаждение на воздухе или в печи.

Типичные применения

  • Аэрокосмическая промышленность: шасси самолетов, лонжероны крыльев и компоненты двигателей — используются на вертолетах Boeing 757/777, Airbus A320, B-1B, Mirage 2000 и Lynx;
  • Автомобильная промышленность: компоненты двигателя и системы подвески шасси для облегчения и экономии топлива;
  • Спорт: высококачественные велосипедные рамы и компоненты для клюшек для гольфа.

Для получения подробных технических характеристик, сертификатов проката (EN 10204 3.1) или запросов по конкретным размерам и допускам свяжитесь с нашим отделом продаж и проектирования.

WhatsApp Чат Вичат Скайп Напишите нам Магазин Алибаба
Вызов Получить цену
Русский Русский